PVCパイプフィッティングの7つの機能の導入生産ライン機器

PVCパイプ生産ライン機器の機能は次のとおりです。

（1）原材料の混合：PVC安定剤、可塑剤、抗酸化物質、その他の補助材料は、比率とプロセスに従って高速ミキサーに追加され、材料は材料の自己摩擦により設定プロセス温度に加熱されます。機械、そして材料は冷たいミキサーによって40〜50度に減少します。これは、押出機のホッパーに追加できます。

（2）押出機部品：このマシンには、供給量と給餌量を一致させるための定量的給餌装置が装備されており、製品の安定した押出を確保します。円錐ねじの特性により、給餌セクションの直径が大きく、材料の熱伝達領域とせん断速度は比較的大きく、材料の可塑化に有益であり、計量セクションのネジ径は小さく、熱伝達領域が減少し、溶融物が減少します。せん断速度により、溶融物を低温で押し出すことができます。ネジがバレルで回転すると、PVC混合物を可塑化し、機械ヘッドに押して、圧縮、融解、混合を実現し、疲労と脱水の目的を達成します。供給デバイスとネジ駆動装置装置採用周波数変換速度調整を採用します。これにより、同期速度調整を実現できます

（3）押し出しダイ部分：圧縮、融解、混合によって均質化されたPVC、およびその後の材料はネジによってダイに押し込まれ、押出ダイはパイプ形成の組み込みコンポーネントです。

（4）真空型の水タンクは、パイプの形成と冷却に使用されます。真空型の水タンクには、整備と冷却用の真空システムと水循環システム、ステンレス鋼タンク、循環水スプレー冷却、およびフロントおよびリアの移動デバイスを備えた真空形状の水タンクを装備し、手動デバイスを調整します。左と右と高さ。

（5）、トラクターは、マシンヘッドと周波数制御から冷却され硬化したパイプを連続的かつ自動的に摂取するために使用されます。

（6）、切断機：ストロークスイッチが必要な長さ、自動切断、トラスの遅延、流水生産の実装、固定長さのスイッチ信号を備えた切断機である断定装置に応じて制御された後、全体を完成させる命令としての切断機。切断のプロセス、切断プロセスでは、パイプ操作が同期され、切断プロセスは電気と空気圧の駆動によって完了し、切断機には切断および回収によって生成された破片を吸うためのダスト吸引装置が提供されます。

（7）ターニングフレームの回転動作は、ガスパス制御を介してシリンダーによって実現されます。ターニングフレームには制限デバイスが付属しています。切断されたのは、パイプを切断すると、パイプは伝達され続けます。遅延後、シリンダーは作業に入り、回転を実現します。荷降ろしの目的を達成するための物質的な行動。アンロード後、数秒遅れた後に自動的にリセットされ、次のサイクルを待っています。